לחומרים ארוזים שונים יש צורות וגדלים שונים, צבעי חומרים שונים ותצורות שונות של רכיבי ספירה. בתעשייה יש בדרך כלל ספירה של ספרות קבועות, סיבים אופטיים או ספירה אופטית וספירה חזותית. אם מדובר בחבילה מעורבת, ניתן לעצב אותה עם תהליכי פריקה אינטראקטיביים של רכיבי ספירה שונים, בהתאם לנפח ההנדסי הספציפי.
1). מיקום רכיבי ספירה:
1. היקף היישום: רוב מכונות אריזה הברגים הנפוצות בתעשייה משתמשות ברכיבי ספירה קבועים, אשר לא רק בעלי מהירות ספירה מהירה, אלא גם דיוק גבוה יותר. עבור חומרים רגילים הדורשים פריקה מהירה, רכיב זה ייחשב.
2. הוראות הפעלה: מסדרים את החומרים לפי סדר, היכנסו למסלול מסוים בתור, ופריקתם באופן קבוע ספרתי. השג תהליך ספירה ופריקה אוטומטית מדויק ומהיר יחסית.
3. יתרונות: לאריזה של חומרים בעלי מפרט יחיד, מהירות הספירה מהירה יחסית.
2). ספירה פוטו-אלקטרית:
1. היקף היישום: לספירה ואריזה של אביזרי פלסטיק כמו צינורות הרחבה, אם בחומר עצמו יש פגמים, יש לשקול שימוש במבנה ספירה אופטי, שיביא לתהליך ספירה ופריקה חלק יותר יחסית. בנוסף, ספירה זו נעזרת גם ברכיבים שונים, שיכולים להשיג השפעות ספירה מהירות ומדויקות יותר.
2. הוראות הפעלה: החומרים מסודרים בזה אחר זה ונפרקים, ונכנסים לדלפק האופטי בסיוע אווירי או שידור למימוש ציוד תהליך הפריקה לאחר הספירה.
3. יתרונות: תאימות טובה, חישה יעילה של אביזרים בגודל דומה וחומרים שונים.
3). ספירה ויזואלית
1. היקף היישום: ישנן שיטות הגדרה ברמה גבוהה בתעשייה, שהן בדרך כלל לאריזה מהירה יותר. אנשים רבים משתמשים גם במצב ספירת המצלמה החזותית.
2. הוראות הפעלה: החומר נפרק בצורה שטוחה באמצעות מנגנון סידור ספציפי, ונכנס למערכת CCD המצלמות התעשייתיות למימוש תהליך פריקת ספירת המצלמה.
עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, ניתן לשדרג מצבי ספירה חדשים רבים. רק על ידי שיפור ושיפור מתמיד של הטכנולוגיה ניתן לשפר את הטכנולוגיה של מכונות אריזה שונות לרמה חדשה.
